Текстолиты
Текстолит – слоистый материал темно-коричневого цвета, устойчивый к высоким температурам и повышенной влажности. Пластик инертен, может без потери рабочих качеств контактировать с агрессивной средой. Имеет высокую прочность, обладает износостойкостью и не проводит ток. Используется для различных областей промышленности: электротехнике, машиностроении, приборостроении, ракетостроении, авиастроении, строительстве, химической отрасли и других сферах. Применяется как материал прокладок, шайб, рукояток, шестеренок, перегородок, проставок, схем, комплектующих, соединений, вставок.
ИЗ ЧЕГО ИЗГОТОВЛЕНА ПРОДУКЦИЯ, КАКОВЫ СВОЙСТВА
Состав по ГОСТ 5-78:
Марка | Слои | Масса 1 кв. м ткани, г | ||
Наполнитель | Связующее вещество | |||
ПТК | Техническая х/ б ткань | СФЖ- | 304, 313, 335, 390, 391, 3311 и др. | ≤ 180-200 |
ПТ | 304,332, 335, 331 | ≤ 275-300 | ||
ПТК-С | 304 | ≤ 180 | ||
ПТМ-1 | 304, 391, 3311, др. | ≤ 820 | ||
ПТМ-2 | 304 | ≤ 200 |
Физико-механические характеристики:
Показатель | Марка | |||||
ПТК | ПТК-С | ПТ | ПТМ-1 | ПТМ-2 | ||
Нормативные значения | ||||||
Напряжение при, МПа | Разрушении | ≥ 137-152 | ≥ 149 | ≥ 108-142 | – | ≥ 117 |
Сжатии | ≥ 130-160 | ≥ 147 | ≥ 120-155 | ≥ 118 | ||
Ударная вязкость, кДж/ м 2 | ≥ 34-36 | ≥ 36 | ≥ 24-36 | – | ≥ 29 | |
Водопоглощение, % | ≤ 0,7-0,9 | ≤ 0,75 | ≤ 0,7-1 | ≤ 1 | ||
Термостойкость | – | – | – | – | Отсутствие трещин и вздутий при нагреве |
На поверхности изделий допускаются:
- Дефекты от соприкосновения с прокладочными материалами – неровности, царапины, раковины, не превышающие допуск по толщине.
- Неравномерность глянца.
- Дефекты ткани, предусмотренные стандартом.
- Засоренность компонентами хлопковых коробочек в допустимых рамках.
Боковые и торцовые плоскости изделий должны быть обрезаны. На торцах не допускаются посторонние включения, наплывы смолы, расслоения, полосы по всей длине.
ПРЕИМУЩЕСТВА И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Достоинства материала:
- Хорошие диэлектрические качества;
- Стойкость к износу;
- Легкость механической обработки;
- Малый коэффициент трения;
- Низкая плотность;
- Доступная цена.
Марка | Назначение | |
ПТК | Изготовление конструкционных изделий: роликов, колец, шестерней и т. п. | |
ПТ | То же плюс детали, эксплуатируемые при низких нагрузках, панели, технические прокладки | |
ПТК-С | Технические изделия, вкладыши подшипников для | Судов |
ПТМ-1 | Прокатных станов | |
ПТМ-2 |
Область применения:
- Изготовление электроизоляционных деталей;
- Выпуск конструкционных изделий;
- Производство продукции, стойкой к агрессивным средам;
- Создание основы для печатных плат.
В нашей компании можно листовой и стержневой текстолит купить для использования в конструкционных, электротехнических целях. Продукция сертифицирована, изготовлена по требованиям ГОСТ. Доставка до дверей транспортной компании осуществляется бесплатно.
ВИДЫ И МАРКИРОВКА ТЕКСТОЛИТА
Текстолит — электроизоляционный конструкционный материал. Он производится по стандартам ГОСТ 5-78, может иметь форму листа, втулки либо стержня. Имеет разные маркировочные обозначения, соответствующие способу применения текстолита.
- ПТ - поделочный текстолит;
- ПТК - поделочный текстолит конструкционный;
- ПТМ - поделочный текстолит, стойкий к трансформаторному маслу;
- ПТГ - основа термореактивное связующее и графит;
- ПТН - изготавливается на основе нетканого нитепрошивного полотна;
- Марки А и Б - электротехнический текстолит;
- Стеклотекстолит – материал, который состоит из стекловолокна и полиэфирной смолы;
- Асботекстолит – из асбестового волокна с хлопком или вискозой и полиэфирной смолы.
ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ТЕКСТОЛИТА
Изготовления текстолита включает в себя несколько этапов:
- Подготовка сырья для проптики: составные части для производства текстолитовых изделий, такие как полиэфирная смола, резольная фенольная смола, этиловый спирт и другие добавки должны быть подготовлены, отфильтрованы и равномерно перемешаны для использования.
- Пропитка: тканевые рулоны при температуре 40 градусов погружают в ёмкости с нагретой смолой, в процессе их отжимают и снова опускают в смолу;
- Формование и сушка: используют специальное оборудование, где подготовленная масса нагревается, прессуется в форму и обрезается в зависимости от того, какая требуется форма (лист, стержень, втулка, трубка), размер или диаметр текстолита.
- Прессование: заготовки подвергаются нагреву до отвердения при повышенной температуре, а затем охлаждаются под давлением.
- Обрезка краёв: при помощи дисковых пил обрабатывают края текстолита, чтобы форма была идеальной. Для стержней также проводится финальная обработка. После этого происходит завершающие испытания электроизоляционных свойств и доставка товара потребителю.